インクジェット出力

  • インクジェット出力1 PCでデータを編集し、印刷データを製作します。画像や色の調整もこの時に行います。
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  • インクジェット出力2 データを専用のソフトで読み取り、配置、調整を行い、いよいよ印刷へ!
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  • インクジェット出力3 後は機械が確実に印刷をしてくれます。印刷し終えたら確認、乾燥します。

ラミネート加工

  • ラミネート加工1 専用のラミネートマシンでラミネートをかけます。失敗は許されない一発勝負です。
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  • ラミネート加工2 今回は屋外で使用しますのでUVカット機能付きのフィルムを使用しています。
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  • ラミネート加工3 ここでも確認です。ゴミや気泡が入っていないか、入念にチェックします。

シート貼り

  • シート貼り1 板面にラミネート加工が終わったシートを貼付けます。今回は「水貼り」を行います。
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  • シート貼り2 「水貼り」とは、板と印刷物の間に水を張って美しく仕上げる方法です。
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  • シート貼り3 しっかり水を抜き、余白部分を裁ち落としてシート貼りの行程は終了です。

取付

  • 取付1 シートを貼り終えた板を傷つかないよう慎重に看板枠にはめ込みます。
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  • 取付2 両面の板をはめ込んだら側面のフタをビスでしっかり固定します。
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  • 取付3 板面を含む全体を拭き上げ最終チェックを行います。

点灯テスト

点灯テスト

きちんと貼られているか、きちんと表示されているか、実際に明りを灯して点検します。
印刷だけでなく機械の動作確認も行います。車輪やコンセント等もチェックします。

完成

完成

看板としてデビューです。
これからはお客様の広告塔として看板人生を歩んで行きますので大切にしてあげて下さい。

宜しくお願い致します!!

古いカッティングシート張替え・ちょっとした傷の修復・デザインロゴの制作・電球一個だけでもお取替えに伺います!
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